Монтаж трубопроводов

Несмотря на растущую популярность установки труб из полипропилена и других полимерных материалов разных диаметров, стальные трубопроводы систем водоснабжения и отопления не сдают позиции и активно используются в строительстве. Кроме того, в старых зданиях регулярно требуется ремонт и замена вышедших из строя деталей и узлов.

В проектах многих домов и строений, особенно загородных, предусматривается прокладка водопроводных систем именно из стальных труб. Выбор металлических трубопроводов обусловлен рядом преимуществ стальных материалов, перед полипропиленом. Монтаж стальных трубопроводов требует специального сварочного оборудования и высококлассных сварщиков. Кроме того, стальные трубы нуждаются в дополнительной теплоизоляции специальными материалами.

Преимущества и недостатки стальных трубопроводов

Среди неоспоримых преимуществ можно выделить:

• высокую прочность деталей даже малых диаметров, способность материалов противостоять ударным нагрузками и механическим воздействиям;
• обеспечение подвода горячей воды высокой температуры без угрозы деформации и разрушения труб и соединений;
• устойчивость к повышенному давлению воды в трубопроводе;
• высокая теплопроводность стали позволяет легко и быстро "размораживать" замерзшую воду в водопроводных системах при особо низких зимних температурах, во время правильно проведенных работ не происходит деформации или разрыва соединений;
• сравнительно невысокая стоимость материалов;
• в последнее время повышенное внимание уделяется воздействию на окружающую среду и последующую утилизацию материалов. Сталь с этой точки зрения намного экологичнее.

К сожалению, недостатки при установке стальных трубопроводов также существуют:

• монтаж стыков производится с помощью сварки, что требует специального оборудования и квалификации специалистов;
• пожароопасность проводимых работ;
• высокая теплопроводность стали приводит к особой подверженности воды воздействию температуры окружающей среды, особенно для небольших диаметров: зимой вода остывает и может замерзнуть, а летом холодная вода нагревается, при этом трубы могут отпотевать. Чтобы избежать таких проблем, применяют специальную тепловую изоляцию для трубопроводов.
• сталь подвержена коррозии, из-за которой срок службы водопроводной или отопительной системы обычно составляет 15 лет.

Особенности монтажных работ при прокладке трубопроводов из стальных труб

Для монтажа стальных трубопроводов любых диаметров применяют как резьбовые соединения, так и сварные. Резьбовые соединения чаще применяют в местах, где может потребоваться ремонт или замена оборудования: радиаторов, арматуры, приборов учета воды и других деталей.

Сварка и разводка трубопроводов должна производиться только специалистами, имеющими соответствующую квалификацию. Стенки труб имеют различный диаметр, что необходимо учитывать при выборе сварочного оборудования и электродов, особенно для стыков труб разных диаметров. Кроме того, стыки должны быть должным образом проварены, чтобы создалось равнопрочное с цельной трубой соединение.

При неправильной сварке могут образовываться плохо проваренные места или свищи, соединение может не выдержать испытание при повышенном давлении. Если сварные швы или стыки деталей и узлов выполнены без должного качества, то внутри трубы также могут образовываться дефекты, что приведет к повышенной скорости коррозии в месте соединения.

Сварочные работы при прокладке трубопроводов согласно проектам нередко приходится производить в потолочном положении или труднодоступных местах, например, в подвалах зданий. Для обеспечения необходимого качества прокладки систем требуется особая квалификация и высокое мастерство сварщика.

Особенности сварочных работ при соединении стальных труб различных диаметров

Так как сварка представляет определенную опасность, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, особенно при ремонтных работах внутри жилых помещений.

1. Монтаж трубопроводов производится снизу вверх, от труб большего диаметра к трубам меньшего диаметра. При ремонте и замене узлов требуется соблюдать те же принципы. Последовательность установки при монтаже, указанную в проектах производства монтажных работ необходимо соблюдать неукоснительно.
2. Перед проведением сварочных работ необходимо провести разметку всех участков трубопроводов, обозначить места установки крепежа, соединений и стыков труб, наметить места установки арматуры и другого оборудования, приборов учета.
3. Сварку труб необходимо производить внахлест, желательно с помощью одного непрерывного сварного шва. При необходимости сварной шов может выполняться наложением нескольких слоев. Сварной шов должен быть ровным, без дефектов, наплывов и свищей.
4. При сварочных работах необходимо избегать длительного местного перегрева деталей, способного привести к изменению их механических свойств.
5. Способ сварки, положение электрода, направление шва выбираются высококвалифицированными сварщиками в зависимости от толщины стенок и диаметра труб, расположения систем относительно перекрытий и других факторов.

Испытание водопроводных и отопительных систем после окончания прокладки и монтажа

Все проекты монтажных работ, трубы, арматура и другое оборудование должны соответствовать регламентам и другим руководящим документам (СНиПам, ГОСТам, ТУ).

Обязательно после окончания монтажа водопроводных и отопительных систем производится испытание при высокой температуре повышенным гидростатическим давлением, которое должно быть в полтора раза больше рабочего давления. Перед испытаниями производится промывка труб, удаление воздушных пробок. Качество сварных швов проверяется специальными приборами.

После завершения всех испытаний и проверок сварных швов, стыков, резьбовых соединений, правильности установки арматуры, приборов учета и других деталей, производится, при необходимости, окраска трубопроводов и изоляционные работы с применением специальных теплоизоляционных материалов.

Очевидно, что монтаж и изоляция трубопроводов – одни из самых сложных и ответственных строительных работ, которые должны выполняться только квалифицированными специалистами.